Coneixement de la indústria
Matèries primeres i procés de fabricació de punxes ferroviàries
La qualitat de les espigues ferroviàries està estretament relacionada amb les seves matèries primeres i el procés de fabricació. Les picades ferroviàries d’alta qualitat solen ser d’acer a carboni mitjà o d’acer d’alta carboni per assegurar-se que tenen una duresa suficient i una resistència a la tracció.
Abans de ficar l’acer, cal analitzar estrictament la composició química per assegurar -se que les proporcions d’elements com el carboni, el manganès, el sofre i el fòsfor compleixin els estàndards de la indústria ferroviària. Durant el procés de producció, les espigues es tracten primer mitjançant processos de blanc i escalfament, i després es formen per forja calenta o encapçalament en fred.
La forja calenta pot millorar la uniformitat de l'estructura interna del gra del material i millorar la resistència a l'impacte; L’encapçalament en fred millora l’acabat superficial i la precisió de les punxes. Després de formar -se, les espigues solen ser tractades per calor, com ara eliminar i el temperament, per millorar la seva duresa i duresa.
Finalment, la resistència a la corrosió es millora mitjançant processos de tractament de superfície com ara galvanització en calent, recobriment de dacromets o tractament d’oxidació negra. Tot el procés de producció ha d’implementar estrictament el sistema de gestió de la qualitat ISO i combinar la inspecció dimensional, les proves de duresa, les proves de propietats mecàniques i altres mitjans durant tot el procés per garantir que cada augment compleixi els estàndards ferroviaris nacionals o internacionals.
