Correu electrònic

sales@gneerail.com

Whatsapp

8615824687445

Com es produeix el clip elàstic de rail de tipus E?

Nov 21, 2025 Deixa un missatge

Com es produeix el clip elàstic de rail de tipus E?

 

La producció d'unClip elàstic de rail de tipus E-és un procés sofisticat que integra l'enginyeria de precisió, un estricte control de qualitat i la ciència dels materials per garantir que el producte final tingui propietats mecàniques excepcionals i una durabilitat-a llarg termini. La fabricació comença amb la selecció d'acer per molles d'alta-qualitat, més habitualment 60Si2MnA o graus similars d'acer manganès d'alt-silici-carboni, coneguts per la seva alta resistència a elàstic, excel·lent elasticitat i resistència a la fatiga.

 

rail clamp

 

  Especificacions dels clips de ferrocarril
Tipus Clip electrònic (e1809, e2006,e2007,e2009, etc.)
Clip Skl (skl1,skl3,skl12,skl14)
O el tipus per dibuixos dels clients
Material 60Si2MnA 60Si2CrA 55Si2Mn 38Si7
Composició química (%) C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: Menor o igual a 0,35, P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: Menor o igual a 0,35 P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03 C: 0,35-0,42, Mn: 0,50-0,80, Si: 1,50-1,80, P: Menor o igual a 0,03, S: Menor o igual a 0,03
Duresa Per al clip electrònic: 44-48HRCPer al clip skl: 42-47HRC
Vida de fatiga per Dia.18 són 3 milions de cicles sense trencar-se per Dia.20 són 5 milions de cicles sense trencar
Superfície llis (oliat), òxid negre, pintura en color
Es refereix a l'estàndard DIN17221, BS970, GB/T1222

 

El primer pas del procés de producció és el cisallament, on l'acer de molles en espiral es talla en longituds precises. A continuació, aquestes barres d'acer s'alimenten a un forn d'escalfament per inducció de freqüència mitjana-, on s'escalfen a una temperatura específica adequada per a la formació (aproximadament 950-1050 graus). La palanca escalfada es transfereix ràpidament a matrius de precisió i se sotmet a forja en calent en una premsa d'alt tonatge, que estampa la forma distintiva "E" en una sola operació. Aquest pas de formació és crític, ja que defineix la geometria fonamental del clip i l'estructura interna del flux de gra.

 

rail clip

 

Després de la formació, els clips s'han de sotmetre immediatament a un rigorós tractament tèrmic per aconseguir l'elasticitat i la duresa requerides. Això implica dues etapes bàsiques: primer, apagar en oli per refredar ràpidament el clip, donant lloc a una microestructura martensítica dura; posteriorment, temperar a una temperatura específica (per exemple, al voltant de 450 graus) durant una durada determinada per alleujar les tensions internes, ajustar la duresa i millorar significativament la tenacitat i l'elasticitat. Després del tractament tèrmic, la duresa del clip ha d'estar constantment dins del rang estàndard internacional de 44-48 HRC.

 

Finalment, segons els requisits del client o l'entorn de l'aplicació, els clips reben diversos tractaments superficials, com ara l'oli anti-rovell, l'ennegriment per òxid, el zincat o la pintura epoxi, per millorar la seva resistència a la corrosió. Cada lot de clips de tipus E-s'ha sotmès a diverses inspeccions de qualitat estrictes, com ara proves de duresa, proves de fatiga (simulant milions de cicles de càrrega), controls dimensionals i avaluació de la qualitat de la superfície, per garantir que el seu rendiment compleixi totalment les especificacions tècniques.

 

rail fastening

 

RAIL GNEEposseeix línies de producció automatitzades avançades i un sistema integral de gestió de la qualitat, centrat en la fabricació de clips elàstics de ferrocarril de tipus E-d'alt-rendiment i alta-coherència. Ens assegurem que cada clip que s'entrega als nostres clients tingui una qualitat fiable, capaç de satisfer els requisits exigents de diverses aplicacions, des de ferrocarrils d'alta-velocitat fins a línies de transport pesats-.

 

Per a més informació: poseu-vos en contacte ara!